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解决3W/m·K环氧胶粘剂导热粉表面浮色发花的问题

东莞东超新材料科技有限公司  2024-04-19  点击232次

       制备导热环氧胶粘剂时,染色组分的浮色发花现象是一个常见的问题,这通常与导热粉体的种类、粒径、表面处理剂等因素密切相关。为了改善这一现象,选择合适的填料和优化表面处理剂是关键。

    东超新材推荐的环氧胶粘剂粉和导热剂作为填料,可以显著提高粉体在树脂中的分散性,避免不相容导致的浮色发花现象。这种填料采用了特定功能团的表面处理剂对粉体组合物进行改性,极大提升了粉体与树脂的相容性,从而有助于填料在树脂中更好地分散。

      此外,这种填料的堆积密度较大,这意味着在树脂中的增稠幅度较低。因此,胶体可以在保持低粘度的同时实现高填充和高导热(3~5W/m·K)。这不仅有助于提高环氧胶粘剂的导热性能,还可以保持其良好的工作性能。

为了进一步优化导热环氧胶粘剂的制备过程,还可以考虑以下措施:

       1. 选择合适的树脂和固化剂:根据应用需求选择合适的树脂和固化剂,以优化胶粘剂的性能。

       2. 优化填料添加量:根据需要调整填料的添加量,以实现最佳的导热性能和机械性能平衡。

       3. 使用分散剂和湿润剂:添加适量的分散剂和湿润剂,以进一步提高填料在树脂中的分散性。

       4. 控制固化条件:控制固化过程中的温度、湿度和时间,以确保胶粘剂均匀固化和最佳性能。

       5. 进行实验和测试:制备小批量样品进行实验和测试,以验证和优化配方。

       通过综合考虑填料选择、表面处理、分散剂添加、固化条件等因素,可以制备出具有良好导热性能和外观质量的导热环氧胶粘剂。



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