在制备导热阻燃聚氨酯胶粘剂的过程中，为了防止水分与异氰酸酯发生反应，确保胶粘剂的性能稳定，改性导热粉体在配入前必须经过彻底的干燥处理。然而，某些改性粉体在经历高温烘烤后容易出现结粒现象，这不仅影响了粉体在树脂中的分散性，还可能导致胶粘剂的增稠幅度增大，从而对最终材料的性能产生不利影响。

       为了解决这一问题，东超新材在其原有的导热阻燃粉体组合物中，巧妙地引入了一种特定的处理剂，对粉体表面进行精细修饰。这一创新工艺不仅有效地避免了高温烘烤过程中的结粒现象，即便在100-120℃的高温下烘烤5小时以上，产品依然保持其优异的粉体形态，无结粒生成。经过表面处理后的粉体在树脂中展现出卓越的分散性能，增稠幅度显著降低，对材料的整体性能影响微乎其微。

       通过这一技术革新，东超新材成功地为0.8-4.0W/m·K范围内的聚氨酯胶粘剂制备提供了理想的解决方案，不仅提升了产品的工艺性能，也确保了最终应用中胶粘剂的导热和阻燃效果，满足了市场对高性能胶粘剂的日益增长的需求。