近年来，电子设备小型化的趋势越发明显，导致对热管理的要求越来越高，热界面材料（TIM）因此也迎来了市场爆发的时机。改善热界面材料导热性能的关键在于填料，其中，球形氧化铝因其高导热性成为了最常用的导热填料之一。球形氧化铝因为优良的耐磨性和圆整度，可以避免产生划痕，能更加充分的接触抛光物体，从而受到亲睐。

球形氧化铝在抛光中的应用原理主要基于其优异的物理和化学性质‌。球形氧化铝具有高纯度、高硬度、耐高温、耐腐蚀等特性，这些特性使其在抛光过程中表现出色。

‌优良的流动性和分散性‌：球形形状使其在混合和分散过程中表现出良好的流动性，便于加工和应用‌。

‌低烧结活性‌：相较于不规则颗粒，纳米球形氧化铝的烧结活性较低，有助于控制陶瓷材料的微观结构和性能‌。

球形氧化铝在抛光中的应用原理

‌改善抛光液的稳定性和分散性‌：通过改变氧化铝颗粒的Zeta电位可以提高抛光液的稳定性。Zeta电位是评估纳米粒子胶体稳定性的重要参数，Zeta电位的绝对值越高，颗粒的分散体系越稳定。实验表明，通过调整pH值或加入特定的分散剂（如六偏磷酸钠或聚丙烯酸钠），可以改变氧化铝颗粒的Zeta电位，从而提高抛光浆料的分散稳定性‌。

‌减少抛光划痕和凹坑‌：利用偶联剂、有机物、无机物等在氧化铝粒子表面包覆一层较软的物质，可以减少抛光过程中产生的划痕和凹坑。这种表面处理方法能够提高颗粒表面规则度，改善氧化铝抛光液的稳定性和分散性，同时提高抛光磨料的耐磨性能‌。

‌提高抛光效率‌：使用球形纳米氧化铝可以提高抛光效率，尤其是在减少抛光缺陷和提高抛光质量方面效果显著‌。

东超新材料的球形氧化铝具有、纯度高、高填充性、导热性能好、低磨损性、粒径分布窄的特点，可用于抛光、散热片、散热基板用填充剂（MC基板）、导热硅脂、相变化片、半导体封装树脂用填充剂、有机硅散热粘结剂及混合物用填充剂、陶瓷过滤器等。